特种设备的规范：特种设备使用模板

制度名称

起重机械操作制度

受控状态

编 号

执行部门

监督部门

编修部门

第1章 总则

第1条 目的。

为规范特种设备操作人员对起重机械的使用，保证安全生产，特制定本制度。

第2条 适用范围。

本制度适用于起重机械操作管理工作。

第3条 名词解释。

本制度中提到起重机械是指企业所有的用于垂直升降或者水平移动重物的机电设备。

第4条 管理职责。

1．起重机械操作员负责按操作标准、规范进行操作，并遵守企业相关安全生产制度。

2．生产安全员负责设备安全检查工作，确保机械不存在安全隐患。

第2章 起重机械使用情况检查

第5条 作业人员检查

生产安全员应检查现场起重机械操作员及相关人员进行检查，具体检查内容包括但不限于以下三项。

1．是否持证上岗。

2．人员身体状况及精神状态是否正常。

3．是否依照公司相关制度配备安全防护措施。

第6条 安全标志检查

起重机械操作员在开机前需检查起重机械作业现场是否按规定摆放有警示标志。

第7条 安全装置检查

安全装置检查主要包括有以下两方面内容。

1．起重机械操作员应检查起重机械上制动、缓冲、防风等安全保护装置是否齐全，并检查相关限制器、制动器是否能够正常工作。

2．起重机械操作员需对起重机械上运行警示铃、紧急制动、机械电源总开关等装置进行检查，确保此类装置能够正常工作。

第8条 机械操作室检查

起重机械操作员在进入操作室后需以下内容进行检查。

1．机械操作室门锁定装置是否完好及是否设有消防灭火装置。

2．机械纵面板上所有操纵按钮、手柄、踏板，确认按钮、手柄、踏板灵活，无卡滞现象。

3．操作室的固定连接处是否牢靠，有无明显缺陷、裂痕。

第3章 起重机械操作要求

第9条 起重机械操作员在设备开机前，必须鸣铃或是报警，并禁止无关人员接近起重机械。

第10条 起重机械操作员接班时，应对起重机械上的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

第11条 起重机械操作员应严格按照指挥信号进行操作，如发现紧急停车信号，应立即停车。

第12条 在起吊重物接近或达到起重机械额定起重能力时，起重机械操作员在吊运前应检查制动器，并进行低空短距试吊。

第13条 起重机械操作员不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

第14条 起重机械操作员不得利用极限位置限制器进行停车。

第15条 起重机械操作员如发现下述情形之一的，应立即停止操作，并联系相关人员协助解决。

1．超载或起吊物体重量不清。

2．发现起重机械结构或零部件存在缺陷或损伤。

3．捆绑、吊挂不牢或不平衡。

4．重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫。

5．被吊物体上有人员或浮置物。

6．现场光线较暗，无法看清场地、被吊物品及指挥信号。

第16条 起重机械操作员在进行机械操作过程中，如与突发情况，需按如下要求进行处理。

1．露天操作时如遇大风天气（风力6级以上），起重机械操作员应立即停止工作，并固定起重机锚。

2．操作过程中，如遇突发断电情况，起重机械操作员应立即将操作室内的所有控制器手柄扳回零位，在从新启动机械前需检查起重机动作是否正常。

第17条 起重机械操作员在工作完成后，需闭合起重机械主电源，具体要求如下所示。

1．在闭合机械主电源前，需检查机械所有控制器手柄是否置于零位。

2．需在确定起重机械工位及周围无人后，闭合机械主电源。如电源断路装置上加锁或是有标牌时，应及时联系相关人员开锁后闭合主电源。

第4章 附则

第18条 本制度由设备部制定，制度的修订权、解释权归设备部所有。

第19条 本制度自 年 月 日起生效。

编制日期

审核日期

批准日期

修改标记

修改处数

修改日期

制度名称

电梯设备操作制度

受控状态

编 号

执行部门

监督部门

编修部门

第1条 目的

为使公司电梯设备的操作更加符合安全规范，减少电梯安全事故的发生，提高电梯设备使用效率，特制定本操作制度。

第2条 适用范围

本制度适用于电梯设备的操作工作。

第3条 名词界定

本制度中提到的电梯设备均指操作人员在轿厢操作，用来运送材料物资的货梯。

第4条 电梯设备检查

电梯设备操作员需对电梯设备进行检查，其检查项目为电梯外观检查、轿厢检查和井道检查，具体检查内容如下表所示。

电梯设备检查内容说明表

第5条 电梯开梯步骤

电梯设备操作员需依照以下步骤开启电梯设备。

1．使用厅门锁或基站钥匙开启电梯厅门，并在确认轿厢停留在该层且轿厢底部与该层地面水平后才可进入。

2．进入轿厢后，开启轿厢内照明灯及排风扇，并对电梯进行打扫，将“无司机”的指示灯开关转到“有司机”状态。

3．进行电梯试运行，在无载货、载人的条件下随电梯上下行驶一个回程，确认电梯运行无故障。如发现电梯运行异常（噪声、晃动等）应立即关停电梯设备并联系相关维修人员进行处理。

第6条 电梯运行要求

电梯设备操作员需根据以下要求，进行电梯设备的操作。

1．需检查电梯负重情况，发现出现电梯超员、超载等违规情况应停止运行。

2．需检查电梯运送货物中是否存在易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。在运输此类物品时需要求随运人员出具公司安全部门的批准文件，检查物品的外包装是否完好，并采取必要的安全保护措施。

3．应指导货物随运人员将货物摆放在轿厢中部，以防止在电梯运行过程中货物发生倾倒损坏轿厢。

4．在操作过程中应保持电梯轿厢顶部整洁，发现顶部存在杂物应立即清理。

5．在电梯平层准确度未达标准的情况下，应操作电梯以检修速度再次平层。

6．严禁在电梯轿门、厅门开启的情况下，以检修速度运行电梯。

7．严禁以电梯轿厢上“检修”、“急停”指示灯作为电梯运行中的消号手段。

8．严禁使用手来控制电梯轿门的开、关。

9．电梯在行驶过程中，不得进行换向操作。如需换向应停止电梯后，进行换向启动。

第7条 电梯换班要求

1．当班人员应认真填写电梯运行记录，并在接班人员到岗时进行岗位交接。

2．接班人员未能及时到岗时，当班人员需继续操作电梯，保证不出现空岗并及时通知有关负责人。

第8条 电梯关梯步骤

电梯设备操作员在下班前，需严格按以下操作步骤关停电梯。

1．关梯前乘梯检查一回程，确认电梯无异常。如发现异常应及时通知电梯维修工处理。

2．确认电梯中无人员、货物后，将电梯停在首层以便次日开梯。

3．对电梯轿厢进行清洁，并检查电梯设备。如发现设备损坏应及时通知维修人员跟换备件或修理。

4．断开电梯轿厢内所有控制开关及照明、风扇开关。

5．关闭轿厢门，并将钥匙交回设备部。

第9条 突发事故操作

1．如发生以下故障，电梯设备操作员应立即按下“急停”按钮，清空电梯轿厢，并电话通知外部维修人员。

（1）电梯厅门、轿门关闭后，电梯未能启动。

（2）电梯运行速度不平稳，速度变化较明显。

（3）行驶方向与指令方向不一致。

（4）内选、平层、换速、呼梯信号失灵或失控。

（5）发现轿厢内金属部位有漏电现象。

（6）行驶时出现异常响动、较大振动和冲击。

2．发生电梯困人事故时，电梯设备操作员应按下表所示操作步骤进行操作。

电梯困人应急操作程序表

第10条 本制度由设备部负责拟定，其解释权、修订权归设备部所有。

第11条 本制度经总经理批准后颁布，自颁布之日起执行。

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制度名称

压力容器操作制度

受控状态

编 号

执行部门

监督部门

编修部门

第1章 总则

第1条 目的

为规范压力容器的操作使用，避免因操作不当引发的安全事故，确保生产安全，特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于压力容器各项操作管理工作。

第3条 术语解释

本制度所涉及的压力容器设备主要包括公司所有的以下设备。

1．工作压力为 表压的反应罐、暖气设备等。

2．工作压力为 表压的气瓶。

3．工作压力为 表压的高压储气罐。

第2章 压力容器操作前管理

第4条 操作人员任职要求

1．压力容器操作人员必须受过专业培训，并考核取得操作资格证书。

2．压力容器操作人员必须熟悉企业压力容器基本结构和主要技术参数。

第5条 压力容器检验

1．压力容器在使用前，容器操作人员需对容器进行检验，检验的内容如下所述。

（1）制造单位资格、制造日期、产品合格证及安全质量监检报告。

（2）容器的设计说明书、安装（使用）说明书、强度计算书。

（3）设备运行记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化等情况。

（4）使用登记证件。

2．如需要进行内部检验的压力容器，检验人员需按以下步骤进行操作。

（1）切断与压力容器相关的电源，拆除熔断丝，并设置明显的安全标志。如需进行射线探伤时，应隔离出透照区并设置安全标志。

（2）打开容器表面的检查孔，通风清除容器内滞留的气体。

（3）使用专业检验灯具和工作对容器内部进行检验，所使用的灯具和工具电源应符合《特低电压(ELV)限值》（GB/T 3805-2008）中的相关规定。

第3章 压力容器操作管理

第6条 压力容器安全操作一般规定

操作人员需依照以下要求，进行压力容器的操作。

1．应按压力容器操作说明书分段分级缓慢进行升压和降压操作，不得急剧升压或降压。

2．应注意观察压力容器上的监测仪表或装置，如发现仪表示数异常应立即通知维修人员进行处理。

3．应定时、定点、定线、定项地进行巡回检查。具体要求如下所示。

（1）重点监测安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠.

（2）每班应按有关规定进行检查与试验，并将有关巡视、检查、调试的情况载入值班日记和设备缺陷记录。

4．容器空罐充装时，必须严格控制物料充装速度与充装量，严防壁温过低发生脆断及满液或超装产生爆炸事故。

5．在进行易燃、易爆，有毒害物质装罐时，应防止泄露、错装，且需保持场所通风条件良好以及具备有效的防火措施。

第7条 紧急情况处理

压力容器运行时，如发生下列情况之一，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告。

1．容器工作压力、工作温度或壁温超过容器允许范围。

2．容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏。

3．安全附件或主要附件失效、接管端断裂、紧固件损坏。

4．发生火灾或其它意外事故且已直接威胁容器正常运行。

第8条 压力容器运输

对于可进行运输的压力容器，操作人员在组织容器运输时，需遵循以下要求。

1．运输前，容器操作人员应检查容器是否存在漏气、变形等异常情况。

2．吊装容器时，严禁使用电磁起重装置及金属吊装绳。

3．操作人员应协助运输人员将容器固定，并采取有效的安全措施与遮挡措施。

第4章 附则

第9条 本制度由设备部制定，其解释权、修订权归设备部所有。

第10条 本制度经总经理批准后颁布，自颁布之日起执行。

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审核日期

批准日期

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修改处数

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制度名称

现场车辆操作制度

受控状态

编 号

执行部门

监督部门

编修部门

第1章 总则

第1条 为保证生产现场车辆通行秩序，规范现场车辆的操作，减少安全事故的发生，特制定本操作制度

第2条 本制度适用于生产现场车辆操作管理工作。

第2章 车辆使用一般规则

第3条 现场车辆驾驶人员需经过专业培训且考取相应车辆操作证明后，方可上岗进行操作。

第4条 除配备可供乘客乘坐的设施的车辆外，其余场内车辆均不可载人（除操作人员外）。

第5条 车辆驾驶员在驾驶车辆时需注意周围情况，包括在附近的生产人员及堆放的物品。

第6条 车辆驾驶员未经批准不得擅自对车辆进行改装或拆除车辆零件以免影响车辆性能。

第7条 车辆使用前，驾驶人员需检查车辆情况，具体检查内容如下表所示。

现场车辆使用前检查说明表

第8条 如遇车辆故障，驾驶员不得自行进行修理，需向设备部报告，并在现场等待修理人员。

第3章 车辆行驶规则

第9条 车辆驾驶员需靠车道右侧驾驶车辆，确保在行驶时能够清晰看清道路，注意路面情况并保持与其他车辆的安全间距。

第10条 车辆驾驶员需严格遵守交通规则，并遵守场内相关车辆限速规定。

第11条 在车辆行驶时，遇到十字路口或其他视线受阻的场合，车辆驾驶员应提前降低车速并发出声响信号，确定无危险后方可通过。

第12条 车辆转弯，如发现附近有其他行人或车辆时，车辆驾驶员应发出警示信号提醒其注意。

第13条 车辆靠近坡道、高站台或平台边缘时，车辆驾驶员需确保车辆与站台或平台边缘之间至少留有车辆一个轮胎宽度的距离。

第4章 车辆载荷搬运操作要求

第14条 进行载荷搬运操作时，车辆只允许搬运不超过车辆额定起重量的货物。

第15条 未经允许，车辆驾驶人员不得采用任何方式以增大车辆的起重量。

第16条 车辆驾驶人员需注意载荷的操作、定位、固定与运输，装有属具的车辆在无载荷时，应作为部门承载使用。

第17条 叉车类车辆进行载荷捡取和放下具体操作要求如下所示。

1．采用货叉进行插取操作时，货叉间距必须适合被搬运货物的宽度。

2．货叉需尽可能插入到货物下方，但需注意叉尖不得碰触被搬运货物以外的物体。

3．搬运较高或多件叠装的货物时，需采用最小的后倾角度来稳定载荷。

4．货物下放时，可有限地前倾门架，以便防脱载荷和抽出货叉。

第5章 车辆堆垛、拆垛操作要求

第18条 堆垛时，车辆驾驶员需严格按以下操作步骤进行操作。

1．车辆驾驶员需按堆垛路线缓慢靠近货垛。

2．车辆靠近货垛时，车辆驾驶员需将车辆门架调整至接近垂直位置，将载荷起升到略高于堆垛高度，然后驾驶车辆缓慢靠近货垛并将货物平稳放置在货垛上。

3．车辆驾驶员确认载荷货垛牢靠后抽出货叉，并将货叉降低到运行高度驶离货垛。

第19条 拆垛时，车辆驾驶员应按以下操作要求进行。

1．将车辆缓慢驶近货垛，当车辆货叉叉尖距离货垛 米时停车。

2．检查载荷重量，确保载荷在车辆的起重范围之内。

3．将货叉间距调整到适合搬运载荷的宽度。

4．货叉必须尽可能插入载荷下方，平稳后将货叉起升到足够的高度以拣取载荷。

5．进一步起升货叉，使载荷与货垛脱离。确认道路畅通后，驾驶车辆平稳离开。

第6章 附则

第20条 本制度由设备部负责拟定，其解释权、修订权归设备部所有。

第21条 本制度经总经理批准后颁布，自颁布之日起执行。

编制日期

审核日期

批准日期

修改标记

修改处数

修改日期