一、生产场地
初步计划是将以前的一个原药仓库，整理出来，作为包装车间，面积大概是210个平方。以后，随着加工品种与数量的逐步增加，包装场地面积也需进一步扩大。
二、设备的配备
设备，包括生产设备和辅助设施的配备。包装车间里，各种型号，各种功能的包装机器，需一应俱全，以适应日益增长的包装数量，及包装进度。至于，辅助设施方面，空调，电风扇的配备也是必须的。舒适的环境，能提高工人工作的积极性，同时提高生产效率，保证中药饮片的质量。
三、人员的配备
在整个生产车间的改建工作中，xx同志任组长，具体的机器选择购置，由xx跟xx负责，人员的配置则由xx负责。及时安排有关人员进行相关的培训工作。
四、生产计划、目标
计划与目标的制定，都是依据最初的实际操作经验，经过不断地摸索与创新，进一步完善，逐渐提高。
比如，本来一天安排5种成品的包装。由于包装进度或者其他的原因，工人提早包装完毕，这就需进一步改进、和完善加工计划，合理配置人员，提高工作效率，降低成本，使公司效益最大化。
五、生产流程
饮片从装袋--称重--封口--装外包装袋--称总重，完成一系列的包装流程。
为保证质量，整个流程必须全程监控，各个流程随时检查，从而保证，所生产的产品合格、有效。
六、质量体系的建设
包装饮片重点在于包装。包装物不但承担保护饮片品质的任务，还承载着饮片药物学信息与商品学信息，从而也实现了药政监督直至“消费终端”的目标
这就涉及一个标签的设计。包装标签或合格证要注明品名、规格、数量、批号、生产厂家、质检签章、生产日期。如果是分装，还要注明分装单位、分装日期。
七、包装规格及文字标识
一般塑料袋包装的规格是1kg、2kg。编织袋的话，根茎类、子类、皮类、矿物类、动物类，一般采用的是20kg的包装规格。草类和花类，则采用10kg的规格。小包装，一般有3g、5g、10g、15g、20g、30g这么几种规格，外包装袋一般是10kg、20kg的规格。且文字标识是严格按照生产指令的要求，打印的。
八、工作小组的安排及考核
随着饮片加工数量的不断增加，包装人员如何合理安排，在保证质量的前提下，才能发挥最大的包装能力，也是一个值得探讨的问题。在日益追求效率的今天，包装以计件为工资考核的一个标准，是现实而可行的。而工人既能提高工作的积极性，公司又能及时赶上生产进度，可谓是一举两得的办法。
