关于金工的实习报告范文

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【导读】 关于金工的实习报告范文,下面是小编为你收集整理的,希望对你有帮助!金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,下面是小编给大家带来关于金工的实习报告范文,欢迎阅读,希望对你有所帮助!第15、16周我们上了两周实践性的技术基础课——金工实习。现代社会...

金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,下面是小编给大家带来关于金工的实习报告范文,欢迎阅读,希望对你有所帮助!

第15、16周我们上了两周实践性的技术基础课——金工实习。现代社会中,科学理论正以一日千里的速度飞速向前发展,同时由科学理论转化为生产力的时间正在不断地缩短,正好验证了“学技术是第一生产力”的论断。在这种情况下,国家对人才的培养越来越重视,尤其是既有理论知识,又有实践能力的复合型人才。因此,便有了“金工实习”这一门课程。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科专业学生学习机械制造工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。随着现代工业技术的发展和我校的实习条件不断的改善,我们的金工实习内容已成为包括数控车床,塑料加工,表面处理等非传统实习在内的多工种的基本训练,并从适应现代化需求出发对实习内容进行优化,以便培养出的学生能适应现代化工业的需要。

短短的两个星期,在师傅的耐心讲解和指导下,我基本上掌握了所学的内容,也对我们毕业将要从事的工作有一些基本的了解。我们实习的内容主要包括:钳工、车工、铣工、加工中心、数车980、数铣928、电火花、化学加工、电气焊和铸造等工种。在整个实习过程中师傅都特别强调安全问题,而我们也是特别注意安全的,所以我们都是非常顺利的完成了这次实习,师傅们对我们的表现也都很满意呢。下面是我在每次实习时学到的一些技术和自己的一些体会。

钳工:今天是我们实习的第一天,也是实习以来最累的一天了,现在我的手好酸呢。钳工这活对我们的要求是很高的。既要体力,又要有耐心和毅力。要知道,把一根长长的铁棒磨成一个直径只有22mm,厚10mm的螺母,不光要有“铁杆磨成针”的毅力,还要有良好的体力。因为干这活一站就一天,而且绝大部分的工作是手工完成,锯,磨,钻等,都很费劲。经过这一天的钳工实习,使我的动手能力大大地提高。

车工:由于今天下午有英语课,所以只上了早上半天的班,在这半天里我们虽然未能做出比较好的零件作品,但是对机床的了解和基本的操作还是掌握了的。机器的开动跟以前铣床不同了,由于它的动力很大,所以开关比较隐蔽,刚开始我们研究了好就都找不到原因为什么打开了电源为什么机器还是不动,直到老师给我们讲解了原因和亲自示范开动了,我们才真正闹明白了。接下来就是自己操作过程了,我们要车一个半径为19+—0。02mm的圆柱体,这是要求非常精确的。通过耐心、细心、仔细的操作和测量,最后我跟合作者终于把它车出来了!这又是我们的一件劳动成果!真得很高兴,在这次实习中自己动手做出来了好多的东西,好有成就感!

铣工:铣工由于完全是有机器操作,我们只是起到控制机器,更换材料的作用,轻松多了。但由于有机器的使用,铣刀锋利无比,我们必须要严格按要求工作,尽管机床全是油污,也不能带手套,否则就有危险。同时,在给料的时候,要算得非常精确,否则,开的槽不是大就是小,工件无法配合,不及格,重做。经过一天的’铣工实习生活,我明白了尽管铣工只是一个技术,但也必须要有搞科学的严谨态度,要有高度的纪律观念,要不就有可能伤到自己或别人,弄出不可挽回的损失。所以在整个过程中我都是守在自己的车床边,小心地操作,另外在零件的精度方面也是非常注意的。

加工中心:今天的加工中心原来是CAD制图,这个看似容易做却难,是用电脑制作出立体图案,在整个过程中看着步骤去做,但真正做起来觉得好多做不出来,因为有丝豪的不对就显示不出效果来。通过今天的学习,我懂得了很多事物简单知识表面现象,凡事不要掉以轻心,一定要慎重仔细,这道理对我以后的学习也有很大的影响和帮助,而且这项技术对我们也很有帮助的。

数车980:由于我们早上有英语课,就只有下午三个小时的时间,老师就另外做了安排,让我们先看半小时书,熟悉那些零件配置等,然后就出去做示范给我们看,之后就我们自己按照老师之前做的去做,看老师摁那些按钮好熟练,轮到我们时却不止所措了,真是熟能生巧啊,之后我们在做了一些思考题,进一步巩固了今天所学的知识。

数铣928:今天我们也是在电脑房里面画图,不过这次有趣多了,有很多有趣的小玩意给我们选择,可以随便挑。早上是按照老师画的程序路径去看,去画,下午就挑个物体来画,我挑了个照相机来画,熟悉了操作之后,不一会就画出来了,那一刻真的很高兴,真是乐在其中。

电火花:今天我们做电火花,由于只有半天时间,我们做的是很简单的,老师讲了很久的理论知识,让我们对此有一个很好的了解,之后老师示范了一下就由我们自己来做,我们对此充满了新鲜感,都拿出钥匙出来试做留念,有的在上面打出一颗心,我在上面打出了一个五角星型的,感觉挺好的,真高兴,又有一个可作为留念了。

化学加工:今天是最有趣的一天,我感觉到大家都过得非常开心。首先我们都觉得这个老师特别的好,给我们讲的很详细,指导特别悉心。由于时间的关系我们没能做一个成品的工艺品自己做纪念,只是清洗了铝片,阳极氧化后着了色。本来老师要求的是给铝片着一种颜色就可以了,但是我想能不能给铝片着两种颜色呢。所以我就给铝片着了橙色和绿色,结果由于染料被破坏了,不是非常成功,但是我觉得自己能根据自己的想法去做,去实现它,我觉得这样已经很好了,至少给了自己一个尝试的机会,虽然由于一些客观的原因失败了。

电气焊:实习的倒数第二天,我接触到了电焊气焊。懂得电气焊的作用、工作原理还有操作技巧。万分胆小的我最终也拿起了焊枪,把两根金属条焊接起来,也懂得了焊接时候一些技术问题,例如来回焊接的频率,停留时间等。以前都是看着别人做,现在终于能够自己亲手试试了,真得很高兴,但是在实际操作中我却遇到了一些困难。由于对操作技术的不够了解和熟悉,在焊接铁棍时,老是不能均匀地移动,导致有些地方出现气孔,这样的焊接是非常之不合理的,因为要是焊接水管的话,有这样的孔,水就会全都漏出来了。所以我一共焊接了好多次,虽然交上去时还是不太好,但想到是自己做的而且自己已经尽力做好它了,也就没什么了。所以交给老师时,心里还是挺有成就感的。

铸造:今天是实习的最后一天,我们做了铸造,这是我以前听说过但是从来没有见过的,而今天见过了也做过了,跟我想象中的早有很大的不同,可以说跟我想象的完全不一样。在我的印象中,或者再我的意识中,我一直以为跟打铁差不多,就是打出来的,但只是不是人手打出来而已,而是用其它的机器。今天的铸造也真是让我大开眼界了!虽然我觉得都是人工操作,有点落后,但这里面却是也有很多技巧的,是师傅们通过无数次尝试、摸索,最后总结出来的。

若是你不按老师说的做,某些步骤不符合要求、规范,那么做出来的模子就肯定不能用来倒浇铁水,这样的话这个模子就是没用的了。或者沙扎得不够紧,就会有气孔。而要是边修得不平滑的话,也会导致铸造出来的零件不光滑,很粗糙。在实习中,我们要做铸造圆角,以前在工程制图时是非常不能理解为什么有个圆角的,现在构造,老师还交了我们不少汽车坏了的话的监测方法,还给我们分析了一般汽车出了问题会是什么样的问题,而有怎么样去解决,还将了一些有关汽车的保养和性能的判断。这些知识对我终于跟是机联系起来,能够理解了!这一点我也很高兴,这也是我今天的收获之一。

两个星期的金工实习尽管很短,但却确实让我们得到了很大的锻炼。通过这次实习,我们对课本的理论知识的理解得到更进一步的加深和巩固,不再局限于对课本的死记硬背,而是从感性认识上升到理性认识。能够把理论和实际联系起来,还可以通过自己的操作,得到一些课本里没有的结论和规律。通过这次金工实习,我感觉到读课本和自己动手实际地去操作是完全不同地两回事,它让我切身地体会到动手能力地重要性。

同时我也体会到每一样东西做来是多么地不容易啊。一个小小的螺母,整整花了我们一天的时间才创造了一个价值一毛二钱的小小螺母!而且有些没有做好的话,不合格的是一分钱也不值的。在这个实习过程中,我们亲手拿起锉刀、锯子、锤子等工具去工作,初步学会了如何操作各种各样的车床,增长了不少知识,不仅了解了传统的加工工艺还了解了现代化科技含量很高的数控机床,激发了我们利用自己所学的知识制造出更多更好机器。而在实习期间,对我们整个组,整个班的关系也有很大的帮助。培养了大家的合作精神,增进了我们之间的友谊,有一种团结协作的气氛。这些精神对我们今后走向社会是有很大的帮助的。

为期两周的金工实习虽然时间不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中,这样的机会也不多,所以刚开始我感觉这样的机会非常难得,我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!

两周期间,同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下,我班同学没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的认知实习。

实习期间,通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照要求车出合乎规格的工件。钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品,还可以把大家的作品放在一起对比评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

哦,对了,还有铸造这个工程,很有意思,简单地说,就是用几个模具和一堆特别的砂士,造出要求的模型,在进行这个工种的实习时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上玩耍的情景,不过那个时候完全为了娱乐,而现在却是学习的过程,目的是提高自己的动手实践能力,对这个领域作一个深层次的了解!

实习的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了差错,大概是因为听课的时候,思想跑了毛,没有听明白,结果被老师扣了很多分,挺郁闷的!还有在车工时,我总是忘记那几个工序的次序,操作车床也不太熟练的,结果整个操作都不大流畅,做出来的作品也不太理想。在钳工时因为时间掌握得不大好,最后其他同学都已经完成了,我才完成了一半的任务,最后手忙脚乱的,作成的螺帽很不标准!没办法,这样的机会只有一次哪,有些事情是没有第二次机会,一定要把握住唯一的机会,一举成功!

实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。

两周的金工实习带给我们的,并非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到它的真正目的。

我知道,我学到了很多。首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种平静的心态,一种耐心。

其次是细心,什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有一定的掌握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法,只有用这种细心才能够对每个工种的工作原理有一定的理解。

再次是小心,每一个工种实习前都要讲一下安全的问题,在整个金工实习的最开始部分讲得也是安全,所以小心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时忘记关闭机器电源;再也不会私自乱动设备……因为我知道这种小心是与你的生命相联系的,我需要保证的生命的长久与健康,如果仅仅因为马,大意,不听老师话而出现事故,那这个代价实在是太大了。

我相信这两周的金工实习将使我终生难忘,也将对我以后的大学生涯产生深远的影响!

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