车库地坪切缝的规范要求 车库地坪相关技术规范要求

车库可以说与我们的日常生活息息相关，车库如何实施、如何防止车库地坪开裂是每位地产工程师需要解决的问题，下文参照某知名地产公司车库地坪做法及技术要求简单介绍车库地坪实施相关要求。

车库地坪实景图

所选用的产品、设计及安装均应符合国家、行业和地方的相关标准和规范，包括但不限于以下（以最新版本为准）：

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2018；

3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。

（1）车库地坪材料要求

混凝土采用预拌商品混凝土，砼强度等级及厚度如下：

（2）样板要求

1）样板的制作要求

A.样板规模：不小于200㎡；

B.样板制作所在位置：地下车库内，具体位置现场确定；

C.完成时间：施工单位进行大面积施工前10个日历天。

2）样板控制重点，详下文质量技术要求。

3）样板点评及改正

样板实施完成后，由建设单位项目技术负责人组织，项目工程部及设计部相关人员，承包方项目经理、项目技术负责人，总包单位项目经理、技术负责人、施工员、质检员，项目监理机构相关人员参加样板点评。

样板点评完毕后，由建设单位项目部形成点评记录。

建设单位无法接受的样板，承包方应返工重做。对予可以接受的样板，才形成点评记录。当点评记录中明确有修改项时应配以图片，并明确改正方式，由承包方在后续施工中改正。

（3）质量技术要求

1、深化图技术要求

车库地坪施工的深化图纸，需要在地坪砼施工前完善并通过监理、建设单位项目工程部、建设单位城市公司工程部技术组审批，深化图内容应明确：

a.分仓施工缝具体位置；

b.前后仓砼接缝处理（弹线切割并剔凿多余的砼）；

c.柱墙边膨胀缝设置要求：

（用10-15mm厚XPS板与墙、柱隔开，XPS板高度同地坪完成面高度，防止地坪在墙、柱根部开裂，排水沟旁的墙边不设置XPS板）；

d.不同面层材料、颜色、表面处理工艺的分界位置，以及面层处理工艺；

e.分仓地坪砼浇筑先后顺序，以及浇筑施工道路规划；

f.分格缝设置：

分隔缝应结合车位划线图确定（分隔缝不宜穿越车位，车道、车位切缝宜与划线匹配，统一在划线边缘），禁止出现丁字缝，分缝间距不应大于6m。

2、基层处理

a.使用地坪铣刨机进行满面抓毛，将基层表面洒落的砼及砂浆等清理干净，特别注意柱、墙根部铣刨机无法清理的部位，应安排工人采用凿子等工具进行专项清理。基层清理完毕后将地面垃圾及灰尘清理干净，采用清水进行冲洗湿润；

b.排水沟盖板角钢支架（截水沟两侧盖板采用矩管支架）按照地坪标高固定好后，进行顺直度校正；

c.电缆井、电梯井等设备管井，必须在门、洞口周边设置挡水坎阻水，挡水坎采用一皮实心配砖砌筑，临水面采用1:3水泥砂浆抹面。

3、支模

1）当使用激光整平机时

仅需对每次浇筑边界位置，设置施工缝模板；

施工缝模板设置的位置，应与柱网重合；施工缝模板的选型、安装固定，应同于分仓模板。

2）当未使用激光整平机时

采用分仓法施工，模板选型、固定以及分仓要求，应符合下述要求：

a.分仓的水平间距按照地下室柱网尺寸设置，根据地坪砼浇筑先后顺序分为前仓和后仓。同一作业区可同时进行多个前仓砼浇筑施工，前仓模板安装边线应与地下室轴线重合，如下图示意。

分仓示意

分仓示意

b.分仓模板选用槽钢，槽钢选用型号要比地坪砼厚度小10-20mm，槽钢上口应统一牵线以调整直线度，槽钢上口标高与地坪砼标高保持一致，下口采用砼垫块、木楔等临时固定，槽钢安装完毕后在内、外两侧按@1000设置Φ10-14加固钢筋并在基层上钻孔固定，防止槽钢跑模。槽钢下口空隙必须采用水泥砂浆封堵密实。

4 、钢筋

地坪内应按照公司建造标准配单层双向钢筋网，钢筋网应置于地坪内面层区域，且在分格缝处断开。为保证钢筋网保护层厚度，应采取如下技术措施：

a. 60mm厚地坪采用厚度为30mm的砼垫块，间距按照不大于@800mm梅花形布置。

b.120mm厚地坪采用Φ10废弃短钢筋制作马凳筋，支撑面层钢筋网并绑扎牢靠，马凳筋间距@1000梅花形布置，防止施工过程中因踩踏导致面筋下沉。

5、 排水沟、截水沟

排水沟盖板底座采用角钢，截水沟盖板底座采用矩管。

底座固定前，应检查底座的顺直度、顶面标高。底座采用砼垫块、木楔等进行临时固定，临时固定完毕后采用Φ10的短钢筋与底座焊接并钻孔固定于排水沟砼压顶内。底座安装完毕后应再次复核底座的顺直度及顶面标高。底座之间的安装净距必须大于沟盖板宽度10mm，便于排水沟盖板安装。

底座的规格、型号应与排水沟盖板厚度相匹配，盖板与底座搭接面应设橡胶垫，保证底座上口与排水沟盖板平齐，严禁出现排水沟盖板高于底座上口的情况。

6、 地坪厚度、标高控制

a. 当使用激光整平机时：

地坪浇筑前按每个施工段在墙、柱上进行标高放样，以做为激光整平机的标高引测依据。

b.当未使用激光整平机时：

地坪浇筑前，在分仓模板之间按照间距不大于1500mm均匀布置灰饼，灰饼采用细石砼制作，配合分仓槽钢控制地坪砼浇筑厚度。砼浇筑过程，水平仪应跟班复测抄平，确保混凝土厚度、标高及表面平整度。

7、 砼浇筑

a．推荐使用激光整平机振捣，也可使用平板振捣器。

b．混凝土表面平整度符合【0,5】mm要求后方可移交下道工序。

8、 面层施工

a、固化剂地坪：

1）砼收面时，严禁撒水、撒干水泥，防止地坪面层起皮、空鼓。

2）砼终凝12h内应对砼进行浇水养护，48h内切缝，分格缝深度为40mm且不小于地坪厚度的1/3，缝宽同切片厚度（建议5mm）。

3）切缝完成后，用高压气泵沿缝吹洗将缝内浮灰清理干净，采用覆膜保湿养护（已施工地坪临近区域尚未浇筑时，其侧面必须采用覆膜保护）。

4）普通混凝土地坪养护28d后方可进行固化工艺的粗磨施工。粗磨应采用金属磨片，配以地坪研磨机对混凝土地面不少于两次粗磨（最后一次使用的磨片不粗于120#），使地坪表面均匀露出混凝土粗细骨料。

5）粗磨结束并清理完成后报监理验收，同时进行平整度检测，验收合格后方可进入下道工序，平整度允许偏差：3mm（2米）。

6）固化剂材料管控要求:

(1)固化剂严格执行材料进场检验、出场登记及报验台账，并在每个固化剂包装桶上以记号笔编号；

(2)固化剂必须在建设单位/监理工程师见证下开桶，违者进行处罚；

(3)施工单位必须提供每一批次的材料购货清单、材料型式检验报告，建设单位将邀请厂家介入，通过厂家源头核验材料真伪。

7）固化剂用量严格按照产品说明书执行，将固化剂均匀喷洒到地坪表面。固化剂喷洒时，以喷雾器的容量确定单次喷洒面积，分两次进行喷洒，第一次固化剂用量为总用量的1/2~2/3。喷洒完成90分钟内应一直保持表面湿润，如中途出现固化剂被地面吸干，须采用同种材料及时补喷。

8）当采用彩色固化剂地坪时，必须采用带色固化剂（严禁采用固化剂加染料工艺），不同颜色区域之间分缝应该顺直，且不同颜色地坪之间应采取保护措施。

9）固化剂渗透施工完成4h后，采用树脂磨片不少于两次细磨（最后一次使用的磨片不粗于1500#）。

10）细磨完成后再采用2000#树脂磨片进行表面研磨抛光。

11）对于墙角柱根等机械打磨不能到达区域，采用同等目数磨片的角磨机进行人工打磨。

固化剂地坪实景图

b、金刚砂地坪：

1）初平

砼浇筑完成后初平时，严禁在面层撒水、撒干水泥进行收面，防止地坪面层起皮、空鼓、脱落。

2）金刚砂材料管控

(1)金刚砂严格执行材料进场检验、出场登记及报验台账；

(2)施工单位应提供每一批次的材料购货清单、材料型式检验报告；建设单位将邀请厂家介入，通过厂家源头核验材料真伪。

3）撒金刚砂

混凝土初凝前，应完成金刚砂布撒（墙、柱、门和模板等边线处先撒料，以防因失水而降低效果）；单位面积金刚砂用量应均匀一致，撒料分两次进行，第一次撒料用量为单位面积用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以抹子抹平。金刚砂材料养护14d后，再用抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒布用量为单位面积用量的1/3，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，撒料方向应与第一次方向垂直，必要时局部应补撒料。撒布后立即抹光机抹平抹光。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料******。

4）初次收光

待金刚砂吸水且全部变色后，用抹光机进行初次收光，使金刚砂与混凝土充分混合均匀。

5）二次收光

混凝土初凝后，及时用抹光机进行二次收光。

6）抛光

混凝土临近终凝时，再次用抹光机对地坪表面进行抛光，并在6h后进行浇水养护。

7）切缝

地坪终凝后48h内必须完成分格缝切割，切缝深度为40mm且不小于地坪厚度的1/3，缝宽同切片厚度。

8）养护

分割缝切割后将地坪表面清理干净，并采用覆膜保湿养护，养护时间不少于7天。

金刚砂地坪

1）地坪砼养护期间应安排专人进行管理。

2）施工时注意对标高控制点、线的保护，不得触动、移位；

3）浇筑完成后，应随即进行现场围合，标识“砼浇筑，暂停通行”等字样，并安排专人值守，强度达到1.2MPa方可上人；

4）堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下铺设旧模板，防止集中荷载过大破坏地面；

5）不得直接在地坪上搅拌或堆放水泥砂浆及混凝土；

6）不得在地坪上直接堆放水泥、腻子、油漆等不易清理的物料；

7）钢制马凳、登高梯、脚手架、门字架等与地面接触部位，须使用柔性材料进行包裹；

8）进行涂料等可能产生交叉污染工作时，应提前对地坪进行隔离保护；

9）地坪完工7天后只允许人员行走，14天后地面要行走手推车，必须在地面铺设加厚型薄膜并覆盖木模板保护，28天后地面才能施加设计荷载；

10）地坪施工完成后的成品保护由实施单位负责，期间造成的成品破坏由实施单位恢复，造成的相关损失由责任单位承担。

1）现场临时用电：必须严格执行“三相五线制”及“三级配电，两级保护”。现场所有电箱必须使用标准电箱。末端箱必须配备漏电保护器。二级箱到末端箱保护接零应接通，不得中断。电工作为特种作业人员须持证上岗。严禁采用插线板接长电线或用电设备，严禁将电缆线拖地或浸泡在积水内，应将电缆线悬挂于墙上或专用支架上。

2）机械：施工设备必须由指定的专人负责，严格按安全操作规程操作，使用电机设备、机具前应确认性能良好，漏电保护装置灵敏有效，针对机械传动部位设置防护罩

3）照明：地下室照明设施由专业队伍布设，照度须满足现场作业要求。严禁在现场使用碘钨灯进行照明。

4）通风：地下车库进行地坪施工作业时，因安装临时送风机，保证车库通风良好。

5）库房：应设置专用库房，库房内应按规定悬挂灭火弹。