半手紫砂壶制作全部流程，零基础学茶道，机械工艺紫砂壶

自古以来，瓷器生产都是靠手工拉坯成型，工匠们总能化腐朽为神奇，将坨坨泥巴捏造为件件造型精美的瓷器胎体。直至近现代，人类生产步入工业文明时代，许多瓷器的生产开始利用机器，模压成型，极短的时间就可以生产出大批量的产品。

半手工成型工艺

半手工成型也叫挡坯成型，在20世纪时被推广使用。其做法是将拍打好的泥片或身筒，放入石膏模具内，从里向外搪来制作壶身。壶嘴、壶把、壶盖等也可借助模具印模。再将各部件镶接在壶身上，用工具进行精细修整，手法和全手工较为相似。这种工艺操作较简单，一般制壶者学会打泥片等基础手法后便可以用石膏模具做出紫砂壶来。通过这种方式，能够制作出复杂多变的器型，也能统一产品的规格，减少同款壶的差异，易批量生产，现多用于商品壶。

石膏模具

紫砂拉坯工艺与灌浆工艺

在20世纪，因战乱影响，紫砂壶工艺再次凋零，为推动紫砂壶产业，提高生产效率，手拉坯工艺与灌浆工艺开始被研究。但其用来制作的泥料已不是传统上的泥料，这两种工艺不属于真正的紫砂壶范畴。

手拉坯

拉坯工艺是陶瓷器生产的传统方法，适用于圆器，后用于紫砂壶的制作。其手法是在电动马达上放一个圆盘，将泥料放置在圆盘上，利用离心力，用手拉出一个壶身来。但天然的纯紫砂泥料易在此种制作过程中破裂，不易成型，人们便在泥料中加入用来做瓷器的高岭土。拉好坯后，切下坯体，再将用灌浆制作好的壶嘴、壶把等装接在壶坯体上，加以修整，待晾干后进行表面喷浆。此种工艺做出的壶，壶内壁可见连贯螺纹，材质上与纯紫砂也有区别。通常一人一天可拉上百来个壶，生产效率高，产量大，成本较低。

拉坯壶内壁可见连贯螺纹

灌浆

灌浆是利用石膏模具的吸水性，将很细的泥浆灌到模具中，稍作干燥后脱开模具，便有了坯体，再用相同的方法制成壶的其他部件，镶接后入窑烧制即可。为了更好加工制作，提高泥浆的流动性，一般会加入水玻璃，即工业用的黏合剂。但制成的紫砂壶透气性极差，破坏了原有的双气孔结构，属于市面上的低档商品壶。灌浆没有太多工艺技术，也无法运用到高档艺术品的生产中，适合大批量的生产，一人一天可以灌几百个紫砂壶，几无收藏价值。因其泥料中加入了化工原料，使用时也不利于身体健康。

灌浆壶

大家可以查阅一些资料，对比手中的紫砂壶是全手工、半手工还是化工壶？以上就是今天的全部内容啦，更多精彩，关注头条号，我们下期再见！