透水混凝土简单施工步骤：透水混凝土施工实操问答

“书接上篇 精彩继续”，今天继续为大家关于透水混凝土施工方面遇到的一些问题进行解答分享。

施工过程中如果突然下雨，应及时把施工后的面层和未及时摊铺磨光的材料覆盖，等雨停了查看面层是否受损，如果面层泥浆被雨水冲刷漏出石子颜色，就要扒起重新摊铺。

如果雨水量过大出现积水现象，就要把材料处理掉不能使用。如果被雨水冲刷过的面层不处理，面层会出现强度不够导致掉子。

石子含粉量过大会产生质量问题，首先改变了材料的配比，灰粉过大会导致混凝土膨胀系数加大，其次影响到混凝土强度，出现不规则裂缝，建议安排石子过筛或重新选购干净石子。

预防出现问题的办法：重新选购合格干净的石子，完工之后能有效保证路面的抗压强度及延长使用寿命。

透水混凝土路面掉石子原因一般有5个方面：产品质量问题、施工手法问题、养护不周、伸缩缝切割有误，最通常的则是产品和施工工艺低劣。

掉石子的主要原因：

（1）透水砼增强剂（胶结料）、水泥投放比例不足，搅拌不均匀

（2）表面洒水过度，石子表面浆体流失

（3）混凝土强度不够

（4）周边洗刷时受水侵蚀浆体流失

（5）养护薄膜缺失，导致表面水分流失

面层结浆的原因主要有：

（1）骨料（石子）石粉含量超标

（2）搅拌不均匀

（3）水泥掺量偏大

（4）水灰比失调

结浆的预防措施主要有：

（1）不采购、采用含石粉量超标（骨料）石子

（2）砼搅拌时间保持4分钟以上

（3）严格执行配合比，投料量准确

（4）严格控制水灰比、控制用水量

可以做，先在沙坑底部预留排水管（用纱网包裹）******出去，然后做透水混凝土，待强度上来以后铺设细纱网，再回填沙子即可。

混凝土搅拌过程中添加适当的除碱剂和抗碱剂是可以的，不会对混凝土产生影响。按照施工规范尽量提前做好排水，避免后期出现返碱问题。

按照施工规范要求，一定是提前做好排水处理，后期处理很麻烦。迫不得已情况下可通过打孔开槽或者去除路沿石方法解决，但会影响面层观感。

按照规范要求一定要薄膜覆盖养护，如因特殊情况当天不能覆膜，要第二天浇水后覆膜。每天早晚浇水也没有覆膜养护效果好，因为面层透水快，容易干燥，会引发质量问题。

灰粉过大搅拌机容易粘锅，混凝土容易粘稠，不利于现场施工。灰粉过大会引发面层裂缝，强度不够，易掉子，不透水，观感差等。

不建议随便改变配比，增加水泥减少石子强度会提高，但是容易开裂，混凝土容易粘稠，不利于现场施工，容易积浆，透水性差等。

综上所述~

以上两篇就是关于透水混凝土

在实际施工中可能会遇到的疑问解答

透水混凝土是保护自然、维护生态平衡、缓解城市热岛效应的优良铺装材料。